Главная Клеевые материалы Клейберит Заливочные массы 522.6 Пур-пена для изготовления воздушных фильтров, комп А. ведро 30 кг

522.6 Пур-пена для изготовления воздушных фильтров, комп А. ведро 30 кг

Артикул: нет
(0)
0.00 руб.
Описание
Клейберит Пена для изготовления воздушных фильтров 522.6
Область применения
• Производство больших воздушных фильтров со вспененными дисками по краям
Преимущества
• Удовлетворяет требованиям в соответствии с TL 848 от VW.
• Хорошая текучесть
• Мелкопористая структура
Последующие измерения проводились на образцах с кажущейся плотностью около 400 кг/м3 (вспенивание в закрытой форме).
Предел прочности при растяжении по DIN 53 571
Исходное состояние > 0,8 Н/мм2
После гидролиза > 0,8 Н/мм2
Удлинение при разрыве по DIN 53 571
Исходное состояние >120%
После гидролиза >120%
Гидролиз: 10-ти дневное нахождение в дистиллированной воде при 80 С.
Остаточная деформация по DIN 53 572
Сжатие 40% , 30 минут после снятия нагрузки
72 часа хранения при 23 С <20%
22 часа хранения при 70 С <20%
Твердость по Shore A согласно DIN 53 505 26 +/- 5
Твердость при сжатии по DIN 53577 20 +/- 10 Н/см2
Свойства заливочной массы
Двухкомпонентная система без растворителей
Основа: Полиуретан
Компонент А: Пена для фильтров 522.6
Компонент В: Пена для фильтров 522.2
Соотношение смеси: Комп. А: Комп. В = 100 : 35 (весовых частей)
Плотность:
Комп А = 1,04 +/- 0,02 г/см3
Комп В = 1,22 +/- 0,02 г/см3
Комп В = 1,22 +/- 0,02 г/смВязкость при 20 град. С Брукфильд RVT:
Шпиндель No 3 при 20 об/мин: Комп А = 2.000 ± 500 мПа·с Шпиндель No 1 при 20 об/мин:
Комп В = 45 ± 15 мПа·с
Цвет смеси: черный
Время переработки: время старта: около 50 с.
Компонент А перед переработкой необходимо гомогенизировать в емкости. Переработка заливочной массы с эффектом вспенивания осуществляется на установках для смешивания и дозирования двухкомпонентных систем с динамической смесительной головкой. В емкости установки компонент А необходимо заправить воздухом с помощью мешалки и подачи воздуха в днище. Или используется установка для смешивания 2-х компонентов с нагнетанием воздуха в емкость для заправки и рециркуляцией. Мы с удовольствием назовем Вам производителей таких установок. Для получения однородной мелкопористой структуры необходимо ввести в компонент А
3-5% мелкодиспергированного воздуха. Наполнение воздухом должно производиться при каждом заполнении емкости. В случае длительного перерыва в работе материал также необходимо наполнять воздухом. Данные заполнения воздухом рекомендуется контролировать с помощью пикнометра. Для наполнения воздухом и опорожнения емкости предварительного хранения, работающей под давлением, должен использоваться только сухой воздух, т.е.
воздух, который высушивается с помощью холода или адсорбента. Максимальное содержание воды в воздухе 5 г/куб.м при давление воздуха 6 бар. Повышенное содержание влаги (в жидком или газообразном состоянии)
воздействует на качество продукта. Оптимальная температура переработки 20-25o С. Более высокие температуры ускоряют, более низкие температуры замедляют процесс схватывания. Формы для заливки должны быть очищены от прилипших частиц и обработаны разделительным средством. Для равномерного отверждения формы необходимо подогреть до 40-45o С. Заливочная масса равномерно подается в форму и фильтровальный элемент тотчас же вставляется внутрь формы. Фильтровальная бумага должна быть сухой, иначе произойдет сильное неконтролируемое вспенивание.
Очистка Очистка рабочих аппаратов производится КЛЕЙБЕРИТ Очистителем С 820.0. Для промывки смесительно-дозировочной установки следуйте рекомендациям производителей машин.
Хранение
КЛЕЙБЕРИТ Пена для изготовления воздушных фильтров 522.6 (Компонент А) + 522.2 (компонент В) в оригинальной закрытой упаковке хранятся около 3 месяцев. Компонент В не хранить при температуре ниже +10o С. Беречь от попадания влаги!
поделиться
Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.
Купить в один клик
Ваше имя:
Ваш контактный телефон:
Комментарий:

Назад